Pioneira em instalação de Dutos Subterrâneos pelo método não destrutivo
A demanda por serviços que exigem a construção de redes de tubulações subterrâneas - como telecomunicações, transmissão e distribuição de energia elétrica, distribuição de gás natural e saneamento básico, aumenta em todo o mundo.
Por outro lado, aspectos relacionados a questão ambiental e aos custos e prazos para a implantação da infraestrutura destas instalações exigem soluções adequadas aos tempos atuais.
Atenta a tais necessidades, no inicio da década de 90, foi fundada a Silcon Drilling Serviços e Engenharia Eireli, com o objetivo de trazer ao Brasil soluções tecnológicas de vanguarda para a construção, substituição e reparação de tubulações subterrâneas pelo método não destrutivo, eliminando ou reduzindo drasticamente as escavações necessárias até então para estes serviços.
Desde então promovemos a busca incessante de novas soluções, tornando-se referência no mercado nacional, pois acreditamos que assim estaremos não só contribuindo para o bem estar das pessoas, mas também com a preservação do meio ambiente e o desenvolvimento de nosso país.
A SilconDrilling Serviços e Engenharia Eireli entende que a satisfação dos clientes é fator fundamental para a perpetuação de qualquer empresa, que a segurança no trabalho é prioritária em todas as obras ou serviços e que a preservação do meio ambiente é obrigação de todos.
Com base nisto, nós da SilconDrilling assumimos a seguinte Política de QSSM:
- Atender as empresas contratantes com qualidade e competência, prestando serviços de acordo com os padrões técnicos estabelecidos e buscando ser referência na sua área de atuação;
- Buscar a melhoria contínua dos processos ligados ao Sistema de Gestão da Qualidade;
- Preservar a saúde e a integridade física dos seus profissionais e de todas as pessoas envolvidas na execução das obras e serviços;
- Preservar o meio-ambiente; evitando acidentes ambientais durante a execução das obras e serviços;
- Utilizar estruturas de trabalho eficientes como meio para alcançar os melhores índices de produtividade.
Nossa visão de futuro é de ser reconhecida pelo mercado como a melhor, e não a maior, empresa de construção de redes de infraestrutura urbana através de métodos não destrutivos, sendo notória a seriedade e responsabilidade com que trata os compromissos assumidos com seus clientes, fornecedores, colaboradores e a sociedade.
Nossa missão maior está no comprometimento de todas as pessoas da Silcon Drilling em promover o desenvolvimento de nossas atividades com ética e respeito, visando sempre aos interesses da organização no que diz respeito ao cumprimento de suas obrigações e a satisfação individual de cada um considerando seus anseios pessoais, e que para isso é imperioso que nosso negócio seja financeiramente rentável com a obtenção de lucro, pois só assim manteremos nossa estrutura sob um processo de melhoria continua e a perenização de nossos negócios se viabilizará.
Acreditamos que seguindo princípios éticos, respeito as pessoas e ao meio ambiente, cumprimento das leis, trabalho, e com um processo contínuo de aprimoramento profissional e pessoal, estaremos primando pela qualidade, e assim poderemos contribuir para o crescimento do Brasil, para uma sociedade mais justa e para a nossa própria felicidade.
Otimizar desempenho para maximizar resultados.
Servir com Excelência, agilidade, comprometimento e transparência.
O trabalho como espaço de realização e crescimento
Superar expectativas
Prover segurança e preservar a vida e o meio ambiente, hoje e para as próximas gerações.
A Silcon Drilling atenta às necessidades em atender o mercado com as mais recentes inovações tecnológicas, participa anualmente de congressos e feiras internacionais, e apresenta tais inovações ao publico nacional com a presença nos principais eventos do setor de construção, substituição e reparação de redes de dutos subterrâneos.
Todas as atividades envolvidas nos processos da Silcon Drilling são planejadas de modo a analisarem-se previamente os riscos e possíveis falhas envolvidas em sua execução, mitigando-os de forma a propiciar a execução segura e eficaz.
Da mesma forma é fundamental o controle rigoroso em todas as atividades a fim de assegurar-se de que o resultado final seja obtido de acordo com o planejamento inicial.
Por isso a Silcon Drilling investe na capacitação de seus profissionais continuamente e em todas as funções por eles desempenhadas.
Inicialmente consiste na coleta e organização das informações disponíveis, incluindo cadastros já existentes de concessionárias de serviços públicos ou arquivos para o caso de áreas privadas.
Posteriormente procedem-se os serviços de levantamento no campo dos elementos visíveis tais como poços de visita, bocas de lobo, caixas de passagem, registros, etc.; identificando-se profundidades, material da canalização e demais características das utilidades.
Em seguida é efetuado, através de equipamentos de detecção eletromagnética e Georadar a localização de instalações como tubulações, tampões encoberto pelo asfalto, cabos telefônicos, cabos de energia elétrica e demais utilidades indicadas ou não pelos cadastros. Em alguns casos torna-se necessária a verificação direta das interferências, através de sondagens.
Finalmente, baseado no mapeamento é elaborado um croquis que servirá de base para a execução do projeto da perfuração, o Plano de Furo.
Após a preparação do local e a instalação do equipamento é iniciada a perfuração do furo piloto. Nesta operação é utilizada uma cabeça de perfuração, que devido sua geometria (em forma de cunha) possibilita o seu direcionamento em qualquer direção, escavando o solo através de jatos de lama bentonítica em alta pressão. O monitoramento da perfuração é efetuado através de um transmissor instalado no corpo da cabeça de perfuração, em constante comunicação com um receptor na superfície, que indica a profundidade, a direção, a inclinação e a posição da cabeça de perfuração. O equipamento permite o direcionamento da perfuração conforme o Plano de Furo pré-estabelecido, com eventuais correções no percurso, caso necessário. A perfuração avança com a inserção de hastes de aço que vão sendo acopladas umas as outras até a conclusão do furo piloto.
Ao atingir o ponto final da perfuração (poço de saída) a broca é substituída pelo alargador, que percorrendo o caminho inverso ao da cabeça de perfuração fará o alargamento do furo piloto executado inicialmente. Serão utilizados tantos alargadores quantos necessários, dependendo do diâmetro do tubo a ser instalado, até que o diâmetro do furo seja compatível com a tubulação a ser instalada.
O alargador também lança jatos de lama bentonítica em alta pressão para além de auxiliar na escavação, estabilizar as paredes do túnel, formar uma camada protetora e lubrificar a puxada do tubo.
Após concluído o alargamento do furo piloto, resultando em um túnel de diâmetro compatível ao da tubulação a ser instalada, esta é acoplada ao último alargador utilizado e ao mesmo tempo em que a tubulação vem sendo puxada e instalada, as hastes de aço inseridas na execução do furo piloto vão sendo retiradas pelo equipamento. No painel de controle do equipamento, pode-se verificar a velocidade e pressão de rotação e avanço da perfuração bem como o volume e pressão de lama sendo jateado, parâmetros definidos em função do tipo e resistência do solo. Durante todo o processo são observados estes parâmetros - pressão e vazão dos jatos de lama bentonítica e velocidades de rotação, avanço e retorno das hastes de perfuração - pois quanto maior a resistência do solo maior será a velocidade de rotação do alargador, maior a pressão e menor a vazão do jateamento de lama bentonítica, ocorrendo o inverso em solos pouco resistentes.
Simultaneamente ou previamente à execução do furo, é feita a montagem da tubulação. Normalmente o material utilizado é o PEAD (Polietileno de alta densidade) ou Aço carbono. As barras de tubo de PEAD, com 6 ou 12 metros cada, são unidas através de solda de topo pelo processo de termofusão.
Nossos principais parceiros que acreditam e confiam no potencial de nosso trabalho.